关于1

Zakázkový dodavatel titanových výkovků

 

Jeterry Titanium Technology Co., Ltd., založená v červnu 2012, se sídlem v Baoji Hi-tech Development Zone, je mladý podnik zabývající se především výrobou a provozem titan-zirkonových bezešvých trubek z neželezných kovů a hliníkových- slitiny vanadu. Produkty se používají v chemickém průmyslu, elektronice, ropě, letectví, lodním strojírenství, námořním vybavení, ingotech ze slitin titanu atd.

 

Výhody Jeterry

Pokročilé výrobní zařízení

Naše společnost se rozkládá na ploše více než 2,000 metrů čtverečních a je vybavena válcovnami za studena, vysokorychlostními jemnými vyvrtávačkami, žíhacími pecemi, pásovými pilami na kov, leštičkami trubek a dalším zařízením, které dokáže produkovat vysoké - přesné titanové výrobky.

Silná výrobní kapacita

Náš přední výrobce oceli navázal strategickou spolupráci s cílem vyřešit problém výroby ocelových předvalků velkého průměru a dosáhnout roční výrobní kapacity 2,000 tuny trubkových polotovarů a 1,000 tuny hotových trubek.

Služba OEM k dispozici

Bezplatné vzorky látek, více než 3000 hotových návrhů, ze kterých si můžete vybrat, a OEM řešení pro mnoho kupujících po celém světě.

 

Včasný poprodejní servis

Náš tým má více než 10 let zkušeností v oblasti kontroly kvality. Zároveň poskytujeme 24/7 vyhrazenou službu a dokážeme rychle odpovědět na e-maily zákazníků do 12 hodin.

 

Titanové výkovky

 

Úvod do titanových výkovků
productcate-409-225
 

ZALOŽENÁ SPOLEČNOST

Titanové výkovky jsou vyráběny jako nedílná součást mnoha průmyslových odvětví. Kování je proces, který poskytuje odolnost a pevnost potřebnou pro použití v různých aplikacích v těchto odvětvích. Je to proces ve výrobě, který tvaruje kov aplikací tlaku a síly pomocí kladiv, lisů nebo zápustek.

 

Výhody titanových výkovků
 

Výjimečný poměr pevnosti a hmotnosti

Jednou z hlavních výhod použití titanových výkovků je jeho působivý poměr pevnosti k hmotnosti. Titan je známý tím, že je stejně pevný jako některé oceli a přitom je přibližně o 45 % lehčí. Tato vlastnost je zásadní, protože každý ušetřený gram může mít významný dopad na spotřebu paliva, kapacitu užitečného zatížení a celkový výkon.

GR2 Titanium Block Square
Seamless Pipe Astm B861

Tolerance vysoké teploty

Výkovky často pracují v extrémních teplotách, od chladu až po spalující teplo. Titanové výkovky vykazují vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a zachovávají si své mechanické vlastnosti i při zvýšených hladinách.

Vynikající odolnost proti korozi

Výkovky jsou často vystaveny drsným podmínkám prostředí, včetně vystavení vlhkosti a soli. Pozoruhodná odolnost proti korozi titanu umožňuje odolat těmto výzvám a zajišťuje, že kritické součásti zůstanou funkční po dlouhou dobu. Tato vlastnost snižuje náklady na údržbu a prodlužuje životnost součástí.

Hollow Titanium Rods
Titanium Forged Ring

Nízká tepelná roztažnost

Některá odvětví kladou přísné požadavky na materiály, aby byla zachována rozměrová stabilita při různých teplotách. Nízký koeficient tepelné roztažnosti titanu zajišťuje, že součásti vyrobené z titanových výkovků si zachovávají svůj tvar a velikost, i když jsou vystaveny změnám teploty, což je zásadní pro přesnost a výkon.

Odolnost proti únavě

Součásti jsou často vystaveny opakovanému namáhání a únavě. Odolnost titanu proti únavě spolu s jeho schopností snášet vysoké zatížení bez deformace je zásadní výhodou. Tato vlastnost pomáhá udržovat strukturální integritu a bezpečnost, což je prvořadé v mnoha průmyslových odvětvích.

Titanium Ti6Al4VELI Plate
Titanium Strip In Coil

Vynikající obrobitelnost

Titanové výkovky jsou známé svou vynikající obrobitelností, což umožňuje přesné a složité návrhy. Tato kvalita je nezbytná pro vytváření složitých součástí s úzkými tolerancemi, které zajišťují optimální funkčnost a výkon.

 

Druhy titanových výkovků
GR2 Titanium Block Square
Grade 1 SurgicalTitanium Wire
Titanium Ti6Al4VELI Plate
Titanium Strip In Coil

Titanové výkovky 1. třídy
Titanové výkovky třídy 1 jsou komerčně nejčistším dostupným titanem a jsou často označovány jako „CP“ nebo „komerčně čisté“. Tento druh titanu má vynikající odolnost proti korozi a je také vysoce tažný a tvárný. Běžně se používá v námořních aplikacích, chemickém zpracování a lékařských aplikacích, kde je zásadní odolnost vůči korozi a biokompatibilita. Titanové výkovky třídy 1 jsou také vhodné pro svařování, takže jsou ideální pro výrobu zakázkových součástí a konstrukcí. Titan třídy 1 je nejtažnější a nejměkčí ze všech slitin titanu a běžně se označuje jako komerčně čistý titan (CPT). Obecně se používá v aplikacích, kde jsou primárními požadavky tvárnost, tažnost a odolnost proti korozi.
Titanové výkovky 2. třídy
Titanové výkovky stupně 2 jsou také komerčně čisté a mají podobné vlastnosti jako stupně 1. Titanové výkovky stupně 2 však mají mírně vyšší obsah kyslíku, díky čemuž jsou pevnější a odolnější vůči korozi v určitých prostředích. Titanové výkovky třídy 2 se běžně používají v letectví, lékařství a chemickém zpracování, kde je zásadní pevnost a odolnost proti korozi. Titan třídy 2 je také známý jako komerčně čistý titan, ale má mírně vyšší hladiny železa a kyslíku než titan třídy 1. Titan třídy 2 je široce používán v mnoha aplikacích, včetně chemického zpracování, námořního inženýrství a lékařského vybavení. Používá se také v leteckém průmyslu pro konstrukční součásti díky své vysoké pevnosti a odolnosti proti korozi. Titanové výkovky třídy 2 se často používají v součástech, které vyžadují dobrou svařitelnost, tvarovatelnost a výkon při vysokých teplotách.
Titanové výkovky 3. třídy
Titanové výkovky třídy 3 jsou slitinou titanu a malého množství hliníku a vanadu. Tato slitina je pevnější než komerčně čistý titan a má vynikající odolnost proti korozi. Titanové výkovky třídy 3 se běžně používají v letadlech a kosmických aplikacích, kde je kritická vysoká pevnost a lehkost. Titan třídy 3 je nelegovaná, vysoce pevná titanová slitina, která nabízí vynikající odolnost vůči korozi a vysokoteplotnímu prostředí. Běžně se používá v leteckých aplikacích, zejména v leteckých součástech, které vyžadují vysokou pevnost a odolnost proti korozi, jako jsou přistávací zařízení a konstrukční součásti. Titanové výkovky třídy 3 mají také uplatnění v námořním a chemickém zpracovatelském průmyslu, kde je zásadní odolnost vůči korozi.
Titanové výkovky 4. třídy
Titanové výkovky třídy 4 jsou slitinou titanu, hliníku a vanadu s vyšším obsahem hliníku než slitina třídy 3. Tato slitina má vynikající odolnost proti korozi a je také vysoce trvanlivá a odolná proti únavě. Titanové výkovky třídy 4 se běžně používají v námořních, leteckých a chemických zpracovatelských aplikacích, kde je zásadní pevnost a odolnost proti korozi.
Titanové výkovky 5. třídy
Titanové výkovky třídy 5 jsou také známé jako Ti-6Al-4V, což označuje jejich složení 6 % hliníku a 4 % vanadu. Tato slitina je jednou z nejpoužívanějších slitin titanu a má vynikající pevnost, odolnost proti korozi a biokompatibilitu. Titanové výkovky třídy 5 se běžně používají v leteckém, automobilovém a lékařském průmyslu, kde je zásadní vysoká pevnost a nízká hmotnost. Titan třídy 5, také známý jako Ti-6Al-4V, je legovaný titan, který obsahuje 6 % hliníku a 4 % vanadu. Je to jedna z nejpoužívanějších slitin titanu díky vysokému poměru pevnosti k hmotnosti, vynikající odolnosti proti korozi a dobré tepelné odolnosti. Titanové výkovky třídy 5 se používají v leteckých aplikacích, zejména při výrobě leteckých motorů a konstrukčních součástí. Používá se také v lékařském průmyslu pro výrobu chirurgických implantátů a protetiky.
Titanové výkovky třídy 7
Titanové výkovky třídy 7 jsou slitinou titanu a malého množství palladia, což zlepšuje její odolnost proti korozi v prostředích obsahujících chloridy. Tato slitina má vynikající odolnost proti korozi a je také vysoce tvarovatelná a svařitelná. Titanové výkovky třídy 7 se běžně používají při chemickém zpracování a aplikacích s mořskou vodou, kde je zásadní odolnost vůči korozi. Titan třídy 7 je legovaná verze titanu třídy 2, která obsahuje malé množství palladia pro zvýšení odolnosti proti korozi. Běžně se používá při chemickém zpracování a v mořském prostředí díky své výjimečné odolnosti proti korozi.
Titanové výkovky třídy 9
Titanové výkovky třídy 9 jsou slitinou titanu, hliníku a vanadu s vyšším obsahem hliníku než třída 5. Tato slitina má vynikající pevnost a odolnost proti korozi a je také vysoce tvarovatelná a svařitelná. Titanové výkovky třídy 9 se běžně používají v letectví a medicíně, kde je zásadní vysoká pevnost a biokompatibilita.
Titanové výkovky třídy 23
Titanové výkovky třídy 23 jsou také známé jako Ti-6Al-4V ELI, což označuje jejich složení 6 % hliníku, 4 % vanadu a mimořádně nízkých intersticiálních prvků. Tato slitina má vynikající biokompatibilitu a běžně se používá v lékařských a dentálních aplikacích, jako jsou implantáty a protetika.

 

 
 
Aplikace titanových výkovků
Gr7Titanium Alloy Strip

Kosmický prostor

Titanové výkovky jsou široce používány v leteckém průmyslu pro kritické součásti, jako jsou disky leteckých motorů, lopatky kompresorů, konstrukční díly a součásti podvozků. Díky vysokému poměru pevnosti k hmotnosti a odolnosti proti korozi je titan ideální pro zlepšení palivové účinnosti a odolnost vůči náročným podmínkám leteckého a kosmického prostředí.

0.5mm Titanium Foil Strip

Automobilový průmysl

Titanové výkovky se používají v automobilovém průmyslu pro různé vysoce výkonné aplikace. Lze je nalézt v ojnicích, pružinách ventilů, komponentech odpružení a výfukových systémech, kde jejich lehká povaha, pevnost a tepelná odolnost přispívají ke zlepšení výkonu a účinnosti paliva.

Ti-6Al-4V Titanium Square Bar

Ropa a plyn

Ropný a plynárenský průmysl těží z odolnosti proti korozi a vysoké pevnosti titanových výkovků. Používají se v pobřežních plošinách, podvodních součástech, ventilech, čerpadlech a výměnících tepla, kde je rozhodující odolnost vůči korozivnímu prostředí, vysokým tlakům a teplotám.

GR1 Titanium Round Bar

Námořní

Titanové výkovky se používají v námořních aplikacích díky jejich vynikající odolnosti proti korozi v prostředí se slanou vodou. Používají se v lodních hřídelích, trupech lodí, lopatkách mořských turbín a konstrukcích na moři, kde je nezbytná odolnost vůči mořské vodě a drsným podmínkám.

 

 
Proces kování titanu

 

Kov
Hodně z určení, který postup kování použít, závisí na typu kovu. Téměř každý kov lze kovat bez ohledu na to, že kovy mají různé charakteristiky a vlastnosti ve vztahu k jejich hmotnosti, pevnosti v tahu a deformační schopnosti. Mezi běžné typy kovů pro kování patří uhlík, slitina, nerezová ocel, hliník, titan, mosaz, měď, kobalt, nikl a molybden.

 

Kování
Typ použité rázové a kompresní operace závisí na kovu. Těžší kovy je třeba před kováním tepelně zpracovat, zatímco měkčí kovy, jako je hliník, mosaz a měď, lze kovat za studena. Bez ohledu na to, zda je metoda horká nebo studená, proces kování bude zahrnovat použití určitého typu síly s kladivem, formou nebo velkou váhou; toto je srdcem procesu kování.

 

Žíhání
Žíhání je hlavní součástí procesu kování a je určeno ke změně fyzického tvaru a vlastností kovu. Účelem žíhání je zvýšit tažnost kovu a snížit jeho tvrdost, aby byl lépe zpracovatelný. Jako funkce procesu žíhání se kov zahřeje nad svou rekrystalizační teplotu a v tomto stavu zůstává během zpracování. Jak rychle se kov ochlazuje během žíhání, závisí na typu kovu. Ačkoli žíhání souvisí hlavně s kováním za tepla, používá se také při kování za studena. Když je žíhání součástí kování za studena, teplota kovu se zvýší pouze natolik, aby mohl být vykován; to znamená, že je mírně pod svým bodem rekrystalizace.

 

Tvarování
Jakmile kov dosáhne bodu, kdy je ohebný, je tvarován, tvarován, konfigurován a manipulován tak, aby se dosáhlo požadované formace. Tato část procesu může zahrnovat tlučení, broušení, lisování, lisování a ohýbání; to závisí na zvolené metodě. Bez ohledu na proces kování je kov podroben sadě kroků namáhání navržených tak, aby se transformoval do plánovaného designu.

 

Kalení
Kalení výkovku závisí na zvoleném postupu. Při kování za studena dochází při opracování obrobku k jeho zpevnění, čímž dojde ke zpevnění plastické deformace. To se při kování za tepla nestane, protože kov tvrdne a zpevňuje rekrystalizací. Jak je kov stlačován a deformován kováním, struktura zrna se mění tak, aby odpovídala geometrii kované součásti. Při kování za studena tento proces vede k odolnosti proti únavě a zlepšení mechanických vlastností.

 

Temperování
Proces temperování činí kov pevnější. V temperování je zahrnuto zahřívání, tvarování, chlazení a opětovné zahřívání, které vytváří napětí. Popouštěním kované součásti se kov stává méně křehkým a tažnějším, aniž by došlo ke ztrátě tvrdosti. Procesem popouštění vznikají tvrdší a houževnatější díly, které jsou svařitelné a tvárné. Součástí této houževnatosti je větší odolnost proti opotřebení a otěru, což je důležité pro díly, které budou čelit extrémnímu opotřebení a drsným podmínkám.

 

Dokončení
Většinu dílů, které se vyrábějí kováním, lze vyrobit pomocí jiných procesů. Kování je oblíbené ve srovnání s jinými procesy kvůli pevnosti a trvanlivosti hotových výrobků. Proces kování mění strukturu kovů tím, že je stlačí, což způsobí, že kov podstoupí metalurgickou rekrystalizaci a přeskupení jeho zrna. Hotové díly mají vyšší rázovou a smykovou pevnost, což zvyšuje jejich životnost a užitečnost.

 

 

 
Nejlepší průvodce často kladenými otázkami k titanovým výkovkům

 

Otázka: Jak fungují titanové výkovky?

Odpověď: Díky svým vlastnostem je titan ideální pro kování díky vysokému poměru pevnosti k hmotnosti, vysokému bodu tání, vynikající tepelné odolnosti, nízké tepelné roztažnosti a odolnosti proti korozi. Jeho poměr pevnosti k hmotnosti umožňuje lehké, ale pevné komponenty. Vysoký bod tání mu umožňuje odolávat teplu při kování bez ztráty integrity. Vynikající tepelná odolnost zabraňuje oxidaci a poškození povrchu. Nízká tepelná roztažnost zabraňuje deformaci během chlazení. Díky odolnosti proti korozi je titan vhodný pro aplikace vystavené drsnému prostředí. V kombinaci s vhodnými technikami kování mají tyto vlastnosti za následek vysoce kvalitní, trvanlivé a odolné kované součásti. Některé běžné specifikace kovaného titanu zahrnují ASTM B381, AMS4928, AMS4931, AMS6931, SAE AMS4921 a MIL-T-9047.

Otázka: Jak kovat titan?

Odpověď: Proces kování titanu začíná výběrem vysoce kvalitních surovin a jejich zahřátím na určitou kovací teplotu. Materiál je poté předtvarován do hrubého tvaru před vložením do kovací zápustky nebo formy pro tvarování. Po vykování je titanový díl podroben tepelnému zpracování, aby se zlepšily jeho vlastnosti, a může vyžadovat dodatečné obrábění pro přesnost. Nakonec je produkt zkontrolován pro kontrolu kvality, aby se zajistilo, že splňuje specifikace a je bez závad.

Otázka: Jaký je proces kování titanu?

Odpověď: Proces kování titanu obvykle zahrnuje předehřátí kovu s následnou deformací pomocí kladiv, lisů nebo jiného kovacího zařízení. Proces může být prováděn v otevřených, uzavřených nebo izotermických podmínkách, v závislosti na požadovaném výsledku.

Otázka: Jaké faktory bych měl vzít v úvahu při výběru dodavatele titanového kování?

Odpověď: Chcete-li pro svůj projekt vybrat správnou společnost na výrobu titanu v Indii a vybrat nejlepšího dodavatele, zvažte jejich zkušenosti, výrobní kapacitu, procesy kontroly kvality, certifikace, pověst a ceny. Vyhodnoťte tyto faktory, abyste zajistili, že produkty a služby nejvyšší kvality splňují požadavky vašeho projektu.

Otázka: Jaké jsou aplikace titanových výkovků?

Odpověď: Titanové výkovky se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně letectví, pro konstrukce letadel, součásti motorů, podvozky a spojovací prvky. Prospívají také automobilovému průmyslu a jsou začleněny do sportovních potřeb, jako jsou jízdní kola a tenisové rakety, pro zvýšení rychlosti a výkonu.

Otázka: Jaký je hlavní proces kování titanové slitiny?

Odpověď: Kování je proces tváření plastů, to znamená, že se využívá plasticity kovu k tomu, aby polotovar získal určitý tvar a strukturální vlastnosti pod nárazem nebo tlakem nástroje.
Volné kování
Volné kování se obecně provádí mezi dvěma plochými zápustkami nebo formami bez dutiny. Nástroje používané při volném kování jsou jednoduchého tvaru, flexibilní, krátké ve výrobním cyklu a nízké náklady. Volné kování má však vysokou pracnost, obtížnou obsluhu, nízkou produktivitu, nízkou kvalitu kování a velký přídavek na obrábění. Proto je vhodný pouze pro použití, když nejsou žádné zvláštní požadavky na výkon dílů a počet dílů je malý.
Otevřené zápustkové kování
Předlitek se deformuje mezi dvěma formami s dutinami, výkovek je uzavřen v dutině a přebytečný kov vytéká z úzké mezery mezi dvěma formami a vytváří kolem výkovku otřepy. Pod odporem formy a okolních otřepů je kov nucen stlačovat do tvaru dutiny formy.
Uzavřené zápustkové kování
Při procesu kování v uzavřené zápustce nevznikají žádné příčné otřepy kolmé ke směru pohybu zápustky. Dutina uzavřené kovací zápustky má dvě funkce: jedna je pro tvarování polotovaru a druhá je pro vedení.
Extruzní zápustkové kování
Vztahuje se k použití metody vytlačování pro zápustkové kování, které zahrnuje zápustkové kování s přímým vytlačováním a zápustkové kování se zpětným vytlačováním. Vytlačovací zápustkové kování může vyrábět všechny druhy dutých a plných dílů a může získat výkovky s vysokou geometrickou přesností a hustší vnitřní strukturou.
Vícesměrné zápustkové kování
Vícesměrné zápustkové kování se provádí na vícesměrném zápustkovém kovacím stroji. Při vícesměrném zápustkovém kování působí jezdec střídavě a společně na obrobek z vertikálního a horizontálního směru a jeden nebo více perforačních razníků se používá k tomu, aby kov proudil ven ze středu dutiny, aby se dosáhlo účelu vyplnění dutiny. dutina.
Částečné zápustkové kování
Za účelem kování velkých celistvých výkovků na stávající hydraulický tlak lze použít metody částečného zápustkového kování, jako je segmentové zápustkové kování, zápustkové kování atd. Rysem metody částečného zápustkového kování je zpracování výkovku kus po kusu, zpracování jednoho dílu po druhém, takže požadovaná tonáž zařízení může být velmi malá. Obecně lze říci, že touto metodou lze zpracovávat extra velké výkovky na středních hydraulických lisech.
Izotermické kování
Před kováním se forma zahřeje na kovací teplotu polotovaru a teplota formy a polotovaru zůstává po celý proces kování stejná, takže při působení malé deformační síly lze dosáhnout velkého množství deformace.

Otázka: Jaké jsou vlastnosti titanových výkovků?

Odpověď: Titan je stříbřitě bílý kov, který tvoří ochranný oxidový povlak, díky kterému je extrémně odolný vůči korozi, a to i v přítomnosti mořské vody a chlóru. Titan je také schopen odolat působení kyselin a chemikálií a odolává erozi a dalším typům únavy kovů. Titanové výkovky, které jsou ceněny pro poměr pevnosti k hmotnosti, mají stejnou konečnou pevnost v tahu jako nízkolegované oceli, ale jsou výrazně lehčí a méně husté.

Otázka: Jaké jsou účely titanových výkovků?

Odpověď: Titanové výkovky našly využití v řadě průmyslových odvětví. Vzhledem ke své schopnosti odolávat korozi mořskou vodou a udržovat vysokou pevnost při zvýšených teplotách se titan používá v lodních hřídelích, výměnících tepla v odsolovacích zařízeních, součástech pro řízení teploty pro mořská akvária, vojenské ponorky a další. Díky své nízké hustotě jsou kované titanové výrobky cenné také v leteckém průmyslu, kde se používá pro konstrukce křídel a draků letadel. Titanové výkovky jsou také uznávány jako výhodné pro nože a další nástroje pro batůžkářské aplikace. V letectví i kempování se titanové výkovky používají pro jejich nízkou hmotnost. Titan je také cenným legujícím prvkem pro jiné materiály. Výkovky z legované oceli, výkovky z nerezové oceli, měděné výkovky a hliníkové výkovky všechny těží z přidání titanu. Titan lze použít ke zjemnění velikosti zrna v hliníku i legované oceli a používá se v některých jakostech nerezové oceli ke snížení množství přítomného uhlíku. Měď legovaná titanem zvyšuje tvrdost.

Otázka: Jaké výhody nabízejí titanové výkovky?

Odpověď: Kovaný titan se často používá v těžkém průmyslu kvůli jeho vynikajícímu poměru pevnosti k hmotnosti a odolnosti proti korozi.

Otázka: Kde se používají titanové výkovky v leteckém průmyslu?

Odpověď: Titanové výkovky se používají v letectví a kosmonautice pro součásti, jako jsou disky motorů, lopatky kompresorů, části podvozku a konstrukční prvky pro zvýšení pevnosti a snížení hmotnosti.

Otázka: Proč jsou titanové výkovky vhodné pro ropný a plynárenský průmysl?

Odpověď: Kov je také odolný proti opotřebení, což znamená, že může vydržet velmi dlouhou dobu, a to i v drsných podmínkách, jako jsou podmínky v ropném a plynárenském průmyslu. Další věcí, díky které je titan tak odolný, je jeho dobrý stupeň odolnosti proti praskání a únavě.

Otázka: Jaký je bod kování titanu?

A: Kování lze provádět při poklesu teploty. Pro získání dobré tažnosti bylo zjištěno, že je výhodné dokončovat kování při teplotě ne nižší než 1550 stupňů F (840 stupňů).

Otázka: K čemu se používá titan v automobilovém průmyslu?

Odpověď: Brzdové třmeny, ventily motoru, ráfky pneumatik a další mechanické díly jsou některé z mnoha komponentů, které byly vyrobeny z titanu. Titan má další výhodu v trvalé pevnosti oproti tradičním ocelovým dílům a také snížení celkové hmotnosti dílů.

Otázka: Proč se titanové výkovky používají v chemickém zpracovatelském průmyslu?

Odpověď: Odolávají vysokým teplotám a mají vysokou odolnost proti korozi. Tyto vlastnosti způsobily, že kov je široce používán v leteckém průmyslu, nádobách a potrubí pro chemické zpracování, součástech elektráren, odsolovacích zařízeních a lékařských aplikacích, jako jsou implantáty a chirurgické přístroje.

Otázka: Jaké je využití titanu v energetice?

Odpověď: Mechanické a chemické vlastnosti titanu z něj dělají ideální kov pro potrubí kondenzátorů elektráren a skladování jaderného odpadu. Titan umožňuje, aby trubky kondenzátoru elektrárny byly pevné, lehké, odolné proti korozi a tenčí (což umožňuje lepší přenos tepla).

Otázka: Jak titanové výkovky přispívají ke snížení hmotnosti v aplikacích?

Odpověď: Slitiny titanu mají vysokou měrnou pevnost (poměr pevnosti a hustoty). Atraktivní je nižší hustota (o 50 % nižší než u oceli) a mechanické vlastnosti.

Otázka: Lze svařovat titanové výkovky?

Odpověď: Titan a slitiny titanu lze svařovat obloukem pomocí procesů v ochranné atmosféře plynu, TIG, MIG nebo plazmového TIG. Mohou být použity procesy se stíněním toku, ale jsou obtížnější kvůli vyššímu obsahu kyslíku, a proto se nedoporučují.

Otázka: Jaká jsou omezení titanu?

Odpověď: Hlavním omezením titanu a titanových slitin je špatná chemická reaktivita s jinými materiály při vysoké teplotě. Cena titanové slitiny se stala velmi drahou, takže se většinou používá v konstrukci letadel, letadel a high-tech průmyslu, jako je zpočátku ropný a chemický průmysl.

Otázka: Jsou titanové výkovky vhodné pro prostředí s vysokou teplotou?

Odpověď: Ano, titanové výkovky si zachovávají své mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace vystavené vysokým teplotám.

Otázka: Jak se testuje kvalita titanových výkovků?

Odpověď: Pro kovy, jako je ocel, hliník, mosaz, měď, titan atd., které lze tvarovat kovacím mechanismem pro použití v různých aplikacích, poskytují metody NDT, jako je ultrazvukové testování (UT), ideální řešení pro identifikaci vad. zmíněno výše.

Jako jeden z předních výrobců a dodavatelů titanových výkovků v Číně vás srdečně vítáme, abyste si zde z naší továrny zakoupili vysoce kvalitní titanové výkovky na skladě. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu. Kontaktujte nás pro cenovou nabídku.

(0/10)

clearall